針對(duì)鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、三元、正極材料等鋰電池粉體，江蘇旺龍機(jī)械有限公司對(duì)螺帶混合機(jī)經(jīng)過(guò)特殊硬質(zhì)合金耐磨涂層處理，適應(yīng)電池粉體材料的混合攪拌工藝：
1、設(shè)備筒體具有70%左右的裝載率，裝載系數(shù)高，在同樣裝載量的情況下，設(shè)備占用空間小。
2、“U”形筒體與兩端板組焊成一體，筒體整體強(qiáng)度高，密封可靠。
目前市場(chǎng)上存在“U“形槽體一端采用螺栓固定式、存在密封性能以及堆積殘留料問(wèn)題
3、筒體內(nèi)部采用 的內(nèi)襯工藝，確保四氟板與不銹鋼母材的粘接力，同時(shí)厚度2-3mm，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般的噴涂工藝，
具有更長(zhǎng)的使用壽命
4、攪拌裝置采用打斷式形式，在確保混合均勻度的同時(shí)，具有更少的功率消耗，更適用于一些高密度物料。
攪拌裝置根據(jù)客戶要求，可噴涂HALAR（哈拉）/WC（碳化鎢），硬度高，抗磨損性能比不銹鋼基體高3-5倍
5、攪拌主軸與兩端傳動(dòng)軸法蘭連接，特別適合后期維護(hù)。特別是幾年后當(dāng)內(nèi)部攪拌器噴涂出現(xiàn)磨損需要重新噴涂
時(shí)、可以隨時(shí)取出內(nèi)部攪拌器，涂層可循環(huán)噴涂使用，確保整機(jī)不停產(chǎn)，時(shí)效長(zhǎng)
6、兩端軸密封采用氣密封形式，具有優(yōu)秀的密封性能，確保兩端不漏粉
7、上蓋可以滿足整體氣動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉、隨時(shí)檢查內(nèi)部攪拌器以及U形槽內(nèi)壁噴涂磨損情況
上蓋跟U形槽之間采用新型密封方式、特制密封條、確保運(yùn)行攪拌過(guò)程中不漏粉
上蓋跟U形槽之間采用特制鉸鏈裝置、不斷裂、吻合性好
8、動(dòng)力與結(jié)構(gòu)選配合理，可實(shí)現(xiàn)負(fù)載啟動(dòng)、變頻調(diào)速、匹配品牌變頻器
9、產(chǎn)品型號(hào)多，從實(shí)驗(yàn)室到大生產(chǎn)（30立方）均有不同機(jī)型滿足要求
10、整套設(shè)備配置PLC人機(jī)界面操作系統(tǒng)、提高自動(dòng)化操作程度
螺帶內(nèi)部槳葉噴涂碳化鎢效果圖如下：
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